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<body><h1><b> Lean Office | Lean-Office Lean Office | Lean-Office Lean Production Management Verwaltung Administration Schlankes Management Lean Production Lean Logistic Logistics Büro Gebäude Kosten Studie Ergebnis Potenziale EUR Einsparungen Verlagerung Deutschland 2006 2005 2004 Publikation Ergebnisse Untersuchung aus Wikipedia, der freien Enzyklopädie Schlankes Management (englisch lean management ) bedeutet Steigerung von Effizienz, um den Kunden Leistungen zu bieten, die er wirklich will, zur richtigen Qualität und zum niedrigstmöglichen Preis. Diese Form der Lean Office | Lean-Office | Lean-Administration Unternehmensführung kommt aus Japan. Eine schlanke Unternehmensführung und flache Hierarchien kennzeichnen das schlanke Management. Das Hauptanliegen des "Schlankheitsdenkens" besteht in der Vermeidung von Verschwendung und der Konzentration auf das Wertsteigernde. Das bedeutet, dass ein Unternehmen mit einem minimalen Einsatz von Personal, Zeit und Investitionen ein vorgegebenes Ergebnis (Kundenvorgabe), bzw. bei gegebenem Einsatz ein maximales Ergebnis (ein optimales Produkt für den Kunden) erzielt (siehe Ökonomisches Prinzip). Diese beiden Ziele können in einem kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP) abwechselnd angestrebt werden. Als wichtige Kriterien für eine Struktur mit solchen optimierten Abläufen werden fertigungs- und funktionsfähige Produkte, Prozesse mit einer niedrigen Fehleranfälligkeit, Gruppenarbeit und engagierte Mitarbeiter genannt. QM-Handbuch ARIS Management-Handbuch Führung Manager Die Verschwendung, Lean Office | Lean-Office | Lean-Administration die vermieden werden soll, kann sich z.B. in Überproduktion, mehrfachem Transport, der Herstellung von überflüssigen Teilen, überflüssigen Bewegungen im Arbeitsablauf oder Wartezeiten zeigen (vergl. auch Fehlerfreundlichkeit). Diese Beispiele umfassen im Prinzip alles, was nicht direkt zur Wertschöpfung beiträgt. Deshalb besteht der Grundgedanke des Schlankheitsgedankens darin, das alle Abläufe im Unternehmen auf ihren Beitrag zur Wertschöpfung untersucht und gegebenenfalls verbessert werden. Dabei sollen die Mitarbeiter, die Produkte und der Produktionsprozess harmonisch aufeinander abgestimmt sein. * 1 Zehn Prinzipien für schlanke Unternehmensführung * 2 Werkzeugkasten für schlanke Unternehmensführung * 3 Implementationsbarrieren des Lean Management Zehn Prinzipien für schlanke Unternehmensführung (aus: Graf-Götz/Glatz, Organisation gestalten, Beltz-Verlag, 2001, ISBN 3-407-36382-6) 1. Ausrichtung aller Tätigkeiten auf den Kunden 2. Konzentration auf die eigenen Stärken 3. Optimierung von Geschäftsprozessen 4. Ständige Verbesserung der Qualität (Kontinuierlicher Verbesserungsprozess, KVP) 5. Interne Kundenorientierung als Leitprinzip 6. Eigenverantwortung, Empowerment und Teamarbeit 7. Dezentrale, kundenorientierte Strukturen 8. Führen ist Service am Mitarbeiter 9. Offene Information und Feed-back-Prozesse 10. Einstellungs- und Kulturwandel im Unternehmen Werkzeugkasten für schlanke Unternehmensführung Schlanke Unternehmensführung ist ein sehr umfassender Ansatz und wirkt sich daher auch auf die meisten Tätigkeiten in einem Unternehmen aus: * schlanke strategische Führung * schlanke Fertigung * schlankes Change Management * schlanke Verwaltung * schlankes Projektmanagement Implementationsbarrieren des Lean Management Nach: v. Eckardstein et.al. (Hsg.): Management. Schäffer Poeschel 1999 * Traditionelle Denk- und Arbeitsstrukturen * Mangelhafte Kenntnisse und eingeschränktes Verständnis von LM * Mangelnde Unterstützung durch das Top Management * Schablonenhafte Konzeptgestaltung * Zu hohe Geschwindigkeit bei der Einführung * Starke Opposition im mittleren Management * Mangelnde Teamfähigkeit * Rollenprobleme der Führungskräfte * Beschränktes Verständnis für Prozessdenken, Kundennähe und ein falsches Qualitätsverständnis * Reengineering * Employee Empowerment * Schlanke Produktion (lean production) * Toyota-Produktionssystem * Kaizen * Kontinuierlicher Verbesserungsprozess * Verschlankung * Total-Quality-Management lean production produktion administration verwaltung lean schlank effizient kosten senkung studie publikation studie ergebnisse methode umsetzung wertstromanalyse prozess Schlanke Produktion (englisch lean production) bedeutete ursprünglich eine Verringerung der Produktionstiefe je Produktionsschritt und Werk ("Schlank durch Abspecken"). Dies wird dadurch ermöglicht, dass die der Endfertigung vorgelagerten Fertigungsschritte auf unterschiedliche Werke im In- und Ausland ausgelagert werden. Lean Office | Lean-Office | Lean-Administration Die Mitarbeiter sollen verschiedene Aufgaben erledigen können, damit es nicht zur Monotonie kommt, wie bei der früher sehr häufig genutzten Fließbandarbeit. Dies führt aber zu Entlassungen in den einzelnen Betrieben. Heute versteht man unter schlanker Produktion die aus Japan stammende Unternehmensphilosophie des (bis ins Kleinste gehende) Weglassens aller überflüssigen Arbeitsgänge in der Produktion und in der Verwaltung (schlanke Verwaltung bzw. lean administration) durch eine intelligentere Organisation. Sie stützt sich auf innovative Veränderungen der unternehmensinternen und externen Organisation (Kunden, Lieferanten, Gewerkschaft, Kapitalgeber, Kommune) und auf ein neues Selbstverständnis von führenden und ausführenden Akteuren (Mitarbeiter-Management): Führung Die Arbeit wird in Arbeit in Gruppen erledigt, wobei der shusa (jap. Boss) mit entsprechenden Kompetenzen und Befugnissen ausgestattet ist und somit ähnlich dem Linienvorgesetzten dem Mitarbeiter fachlich, disziplinarisch und vor allem dauerhaft überstellt ist. Dies ist von Vorteil im Vergleich zu westlichen Projekten da hier oft der Projektmanager keine Durchsetzungskraft gegenüber den Projektmitgliedern hat. Teamarbeit Interdisziplinärisches Entwicklungsteam, das dem Projektleiter dauerhaft unterstellt ist. Beiträge zur Team-Arbeit zählen überproportional mehr und werden stark belohnt, es sind sogenannte Projekt-Karrieren Lean Office | Lean-Office | Lean-Administration möglich. Ein weiteres Erfolgsmerkmal besteht darin, dass das Projektteam von Anfang bis Ende gleich bleibt und somit Identifikation der Mitarbeiter mit dem Projekt gewährleistet ist. Kommunikation Im Vergleich zu westlichen Unternehmen die eher durch ihre mangelnde Konfliktfähigkeit tituliert werden, versuchen japanische Projektteams bereits im Anfangsstadium mögliche Email-Organisation: Email-Organisation E-Mail Flut Management Organisation Maßnahmen reduzieren Organisation Kosten senken Mitarbeiter schlank verschlanken potenziale Konflikte oder Probleme zu lösen. Es stellt kein Problem dar, den anderen zu kritisieren, da es ein positiver Beitrag für das Projekt selbst ist. Simultanes Engineering Die sog. Zuliefererbetriebe erhalten einen festeren und wichtigeren Stellenwert da mittels Simultaneous Engineering nicht wie in westlichen Ländern üblich seriell (hintereinander) sondern parallel (gleichzeitig) an neuartigen Produkten Hand in Hand produziert wird. Ergebnis Durch die eben beschriebenen Faktoren entwickeln Japaner heute deutlich schneller und effizienter als ihre westlichen Kollegen. So wird z.B. ein neues Auto in 3/4 der Zeit entwickelt die ein amerikanischer Konkurrent benötigt - und dies, obwohl die Ausgaben für Forschung und Entwicklung in der Automobilindustrie der Amerikaner deutlich höher sind als jene der Japaner. Wesentliche Merkmale der schlanken Produktion sind: * flache Hierarchien * mehr Verantwortung und Kompetenz an die "Basis" * Eliminierung jeglicher Verschwendung * verbesserte Kommunikation unternehmensintern und mit Kunden sowie mit Lieferanten * Konzentration auf das Wesentliche * Kundenorientierung * Schlankes Management (Lean Management) Quelle: Wikipedia.org <br> </b></h1> </body>